工艺创造价值 价值增长效益——彭山新希望乳猪教槽料工程成功启示

   时代飞速发展的今天，科技对于我们从来没有像今天这样重要。一项技术的进步往往能改变一个行业的未来，而只有那些掌握了核心技术的企业，才能在残酷市场竞争中获得先机，赢得未来。

    面对技术进步带来的发展机遇，您是否还在犹豫不决?在饲料工程投入的暂时节约和企业的长期效益之间，您又该怎样作出正确的选择？因为今天的选择，关系到您企业的明天，投资未来永远是正确的选择。

    猪肉，是我国居民肉食消费结构中占最大比重的肉食品，一直扮演着十分重要角色。而随着传统养猪方式向现代化、规模化方式转变，对于饲料的需求也日益增加，对饲料加工技术也提出了更高要求。

    饲料生产工艺就是饲料加工方法，运用现代饲料加工技术和方法，改善饲料适口性、消化吸收率来提高饲料报酬，通过工序和设备的科学合理配置，实现饲料配方同时，充分利用各种原辅材料的营养价值，达到高档乳猪料产品设计的各项专业性要求。

    在猪的生长过程中，仔猪是最难饲养的，也是风险最大的。因为乳仔猪的肠胃功能不健全，十分敏感，容易拉稀。而传统的乳猪教槽料，由于不能全面消除原料中抗营养因子，不能在猪场养殖自由喂养，为了防止乳猪拉稀，养殖户大多采用少食多餐的饲养模式。有些饲料企业采用膨化技术，虽然能处理原料中的抗营养因子，但由于膨化温度过高，又遇到了营养损失大，乳猪食用后易上火及膨化机产量低、能耗高等难题。仔猪的消化机能很不完善，应有优质的乳猪料与之相适应，否则容易造成仔猪消化不良。断乳仔猪的体重不仅与其今后的育肥速度直接相关，同时还影响育肥猪的育肥品质。仔猪体质弱小，极易发生疾病、死亡或生长不良，哺乳阶段的饲养工作因而繁重复杂；仔猪刚出生时唾液淀粉酶、蔗糖酶、麦芽糖酶、胃蛋白酶活性都很低，神经、体液调节并未完全建立，胃酸分泌迟，食物经胃的排空速度也很快。

    优质的乳猪料应该是适口性好，仔猪爱吃且不下痢，料肉比低且生长快， 能很好地解决断奶应激，能很好适应规模养殖场的发展需求，饲喂经济方便并经得起市场考验的乳猪料。

    在必保证饲料配方科学、实用的同时，更应有现代化的加工工艺和精良设备作为保证，配方是目的、加工工艺是实现配方的手段。如何将科学的配方转变成优质产品，是由加工工艺决定的，所以配方一旦确定加工工艺是关键。 合理的配方 , 优质的原料 , 只有在性能可靠的加工设备和科学的工艺流程下才能生产出优质的饲料。

    针对这些问题，2010年，正昌集团推出最新一代乳猪教槽料加工工艺，该工艺解决了7-21天龄乳猪教槽料这一世界难题，一经推出就引爆了国内乳猪教槽料市场，包括新希望、中粮、金新农、铁骑力士等集团纷纷与正昌合作，投建新型乳猪教槽料工程。

    彭山新希望乳猪教槽料工程，是正昌新工艺优势的一次完美体现。该工程投产后，饲料品质全面达到新希望集团要求，产品质量得到了养殖户好评。该工程采用了“膨化+去抗营养因子系统+低温制粒”、“二次粉碎、混合”等技术，不仅能全面消除原料中抗营养因子、尿素酶等，解决了乳猪易拉稀难题，更能有效保留了维生素、活性酶等热敏性原料。由于选用了正昌独特的乳猪教槽料工艺和设备，生产出的饲料松软可口，营养成分高，易吸收，乳猪食用后不上火、采食量大。目前，该工程无论是饲料品质，还是产能、能耗，都实现了巨大改变，产品质量得到了养殖户认可，产品在市场上供不应求，吨料利润比普通饲料利润扩大多倍。并且彭山新希望生产的乳猪料被发往各地的新希望饲料企业，向全国广大养殖户供应。

    过去的乳猪料饲料生产中，玉米经粉碎后与其他物料直接混合搅拌加工成配合料或制粒（或经膨化机熟化处理加工锅巴料）。这种生产工艺主要存在的问题一是没有熟化或是糊化度（熟化度）低，仔猪采食后消化率低，影响养殖效益；二是在熟化处理中温度不便太高，因为各种添加剂已经加好，温度高了会对某些添加剂产生不利影响，温度低了熟化度无法提高，所以难以生产出高档饲料。我们现在采用的原料分开熟化、后粉碎，再进入配料系统，低温制粒的加工工艺，生产的乳猪料能达到熟化度高、消化吸收率高、料肉比低等优点，按照这种工艺和设备配置，就一定能生产出高档的乳猪料。

    作为断奶口粮的乳猪教槽料，被称为乳猪的“营养米粉”，其品质的好坏不仅决定了仔猪的发育成长，更关系到仔猪的生命。抢占了乳猪教槽料这一市场高地，已成为各大猪料企业未来竞争的焦点。不过，有些企业存在误区，面对技术进步带来的发展机遇，面对工程总额的一时便宜和企业的长期兴旺，不能做出正确的选择。正昌乳猪教槽料工艺，绝不仅仅是在传统工艺基础上的小打小闹，而是突破传统，独创的新型加工工艺，该工艺在各大饲料集团的成功运用，必将掀起乳猪料企业新一轮技改浪潮。您今天的选择，将关系到您企业的明天，投资未来永远是正确的选择。