大华农动保厂自动化设备改造之路

当前，我国制药企业正努力在自动化设备改造方面与国际水平对接，以提高生产力水平来满足日益扩大的市场需求，加强自身产品在国内、国际市场的竞争力。

伴随着国内养殖业迅速发展的脚步，大华农动保厂自2009年开始着手进行自动化设备改造与生产线升级，2010年还成立了自动化设备改造领导小组，由主管动保厂全面工作的程含波副经理担任组长，全面统筹各个车间的自动化改造。经过2年多时间的改造与升级，大华农动保厂的自动化成效如何？

在动保厂综合制剂车间口服液生产线，记者看到了一套刚投入生产的全自动灌装生产线，原先需要5个人完成的理瓶、灌装、扎盖三道工序，现在只需要2个人就可以完成；而在打码、贴标、铝箔封口等三个工序只需1个人即可完成全部工作，与原先使用的半自动灌装系统相比，生产线操作员工人数减少了一半以上，生产效率的确得到了极大的提升，员工劳动强度也大大地降低。

用口服液生产线工人的话说，以前6个人上午生产，下午贴标，一天下来一个批次的产品都贴不完，而且经常为了完成生产任务需要加班，每个人都十分疲乏，而现在一天就可以轻松完成3个批次产品的生产。

自动化设备改造有哪些显著的好处？综合制剂车间主任吴德辉告诉记者，自动化设备改造后，最直接的效果就是生产线产能得到了极大的提高，而且产品质量更可控，人工劳动也随之降低，加班现象也少了，员工劳动积极性也高了。实现自动化生产后，还可以大幅度减少了员工与药物的直接接触，工作环境也得到了极大改善，安全生产也有了更好的保障。

大华农动保厂的自动化设备改造，几乎涉及了所有车间的生产线，主要包括自动分装、封口、贴标及打码等原先需要手工或只能半自动操作的生产工序。这两年，动保厂领导、车间主任及各级设备管理员，经常组织参加全国制药设备展，并到各地相关制药企业进行考察，寻找适合公司生产的自动化设备。同时积极与设备商探讨、设计现代化制药设备，用于生产线的改造与升级。

自动化设备改造与升级有3个方向，一是增加或更换部分设备，达到提高生产效率及减少人工操作的目的；二是对已经落后的生产线进行重建；三是对新建的生产线直接进行自动化设备配置。

2011年年底投产的中兽药散剂车间，生产线的自动化程度，在全国所有中兽药散剂生产线中，已经处于领先水平。记者在车间里看到，投料之后，不用一会，一包包的中兽药产品就从传送带上送出装箱，上料、混合、分装、封口等工序全部由机器自动完成，装量不合格的产品也会在生产线上被自动剔出，工人们的工作只剩下了查看机器及处理不合格产品。

2010年投产的针剂车间的设备也全部采用目前国内最为先进的联动线；2011年，大华农动保厂消毒剂车间也完成了生产线改建，实现了自动化。

2012年，设备自动化改造的重头工作在综合制剂车间。由于物料物理性状的多样性及差异性，综合制剂车间两条散剂生产线部分产品的生产还是采用人工分装和封口的方式，该车间计划在2012年度对两条散剂生产线进行自动化改造和技术升级，该项工作完成后，将一举解决车间生产员工紧张和产能不足的问题。

今后，大华农动保厂将继续在物料传送、仓库装卸等环节探索使用自动化或半自动化的设备，尽量减少人工劳动强度、提高生产效率，实现现代化的兽药生产。