又亮种料“芯名片”， 正大康地（梅州）饲料厂正式投产！

2023年7月1日，正大康地（梅州）生物科技有限公司（以下简称梅州饲料厂）正式投产，这让梅州生猪产业链项目布局再落一子！正大康地（梅州）生物科技有限公司占地约78亩，总投资约1.67亿元，年设计产能48万吨，主要生产配合饲料和浓缩饲料，其中70%为散装产能，供应集团养殖板块及周边市场，销售范围覆盖粤东、闽、赣等区域。随着梅州饲料厂正式投产运营，标志着正大康地在梅州的种料双核业务进一步搭建完成。

正大康地（梅州）生物科技有限公司全景图

四十年积累，正大康地有实力，更有能力

作为中国改革开放后第一家外资企业，正大康地已走过44年的岁月。在1980年全中国的配合饲料产量仅有200万吨的时候，正大康地便投资建设了当时国内第一家现代化饲料厂，产能27万吨。如今正大康地依然走在行业前列。

梅州饲料厂生产设备

正大康地助理副总裁邓戈捷对梅州饲料厂的整体情况进行了介绍：梅州饲料厂严格落实集团的机械化、自动化、散装化、信息化、立体化、花园化的“六化”及低碳化标准，整个车间都是采用自动化程度非常高的设备，生产流程全部由电脑自动化控制，实现精准配料。比如：引进布勒先进生产设备，6台美国CPM3022-8制粒机以实现48万吨的禽畜料产能；在原料卸货区设置能量和蛋白两条独立的散装原料收货通道，通道采用液压翻板设备，大大提高收货能力，卸货能力达到每台100吨/小时；为使液体原料混合的更均匀，车间配置了2台前置液体混合机，满足多液体的预混合；每个筒仓都安装了视频监控装置，可实时观看仓内的物料情况，做好安全品质管理；前端配置16位减法的微量称，实现添加剂类原料的精准添加；采用移动称装车的方式来提高散装车的装车效率，实现“车找仓群”到“仓群找车”的转变；采用全自动取样装置、全自动码垛包装线及全自动吨袋灌装线...邓戈捷补充道，就全国来看，正大康地饲料厂的自动化程度已经算非常高的了，既提升了生产效率也节约了一定的人力成本。

正大康地助理副总裁邓戈捷接受采访

为保证饲料厂的生物安全防控措施有力落实，在新工厂的布局设计上，正大康地进行全方位考虑，实行严格的生产区、行政区硬隔离，人员进入生产区将进行全身雾化消杀，车辆严格实行双消毒，从而使整体的生物安全得到综合性保障。

手握饲料“芯片”，未来“新芯”向荣

正大康地梅州饲料厂不仅从硬件上采用目前国内最先进的设备以保证最优的生产工艺，更是从饲料研发方面精心打造优质饲料。

梅州饲料厂生产设备

正大康地饲料闻名全国，核心便在于其数十年如一日地投入独家科学配方研发当中，并按照国际市场对肉质以及卫生标准的高要求进行设计生产。而其核心料更是正大康地的“饲料芯片”，也是他在经历行业浪潮后仍然欣欣向荣的关键所在。

邓戈捷表示，通过优选、评估、试验验证，正大康地的核心料效果好、品质稳定，保障种猪和肉猪有高质量的维生素矿物质营养基础。经过长期市场验证，可以充分发挥种猪的生产性能，在传统美系二元母猪场，PSY可达28以上，配合正大康地的新丹系种猪，正大康地目标PSY是32以上。

在原料品质控制、生产加工工艺方面，正大康地有长期的经验积累，原料坚持每车两次全方位检验，在饲料配方环节坚持动态精准配方，同时根据原料的实际营养价值，做合理的动态灵活配比。并在梅州厂建设前期的设备采购和工艺设计方面，进行了细致的规划。在生产流程方面，着重于提高效率，减少人工，绿色低碳化。在工艺方面，强调精工细作，加工过程中的精确度达到了更高的水准，并且在工艺流程中嵌入了自动化的关键点控制环节，最大程度地避免生产过程中的潜在风险。

 市场行情变化无常，对客户来说核心的竞争力是自身的生产效率，正大康地坚持为客户提供高质量、性能稳定的饲料产品，切实地保障客户的生产效益。

“有种有料”，粤东明珠更闪耀

2020年正大康地从丹麦引入高育种指数的种猪近1700头，并以梅州地区为核心，陆续投资运营了两个共计3000头种猪规模的核心育种场和即将投入运营的600头高品质公猪站及2400头母猪规模的扩繁场，未来依托其育种和营养研究的不断深化，能够为广大养殖企业提供最优质的基因和最高效的饲料产品，通过双轮驱动为客户创造更好地盈利能力。正大康地梅州饲料厂的投产，为适配新时代高产高性能猪只的营养研究、配方设计、产品优化提供了坚实的后盾，也为梅州区域养殖产业链的发展提供了更全面的支撑，有助于创造更多的社会价值。

1979年正大康地成立，是中国改革开放后第一家外资企业

正大康地梅州饲料厂不仅努力满足当地市场的需求，为梅州周边地区提供优质好料，也在促进梅州当地经济发展、解决当地劳动力就业问题等方面尽己所能地做出贡献。在不远的将来，在政府、行业、集团各级支持下，梅州饲料厂定能成为耀眼的 “粤东明珠”。